錳鐵：錳和鐵組成的鐵合金。主要分類：高碳錳鐵（含碳為7%）、中碳錳鐵（含碳1.0~1.5%）、低碳錳鐵（含碳0.5%）、金屬錳、鏡鐵、硅錳合金。
    冶煉錳鐵用的錳礦一般要求 錳鐵含錳30~40％，錳鐵比大于7，磷錳比小于0.003。冶煉前，碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒，粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用，或通過選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時(shí)用焦炭作還原劑，某些廠也配用瘦煤或無煙煤。輔助原料主要為石灰，冶煉錳硅合金時(shí)一般要配加硅石。
    接下來我們來了解下錳鐵冶煉前可采用的選錳礦石的選礦方法：

錳礦石主要分為碳酸錳和氧化錳。碳酸錳礦石中的錳與廢石比重差接近，因此無法采用重選法分離，其主要選礦方法以浮選和強(qiáng)磁選為主。碳酸錳礦石的浮選工藝有破碎，磨礦，浮選等工序，礦石經(jīng)破碎，篩分，洗礦并磨礦至-200目占85%經(jīng)旋流器脫泥后進(jìn)入浮選，精礦產(chǎn)品分為三個(gè)等級(jí)。碳酸錳礦石的強(qiáng)磁選工藝有破碎，篩分，強(qiáng)磁選等工序，礦石經(jīng)破碎，篩分后，5mm以下粒級(jí)進(jìn)入錳礦磁選機(jī)進(jìn)行強(qiáng)磁選，一次獲得合格精礦。
    氧化錳礦石的選礦以重選和強(qiáng)磁選為主。氧化錳礦石中有用礦物與廢石的比重差較大，采用重選法和重選設(shè)備可以獲得高品質(zhì)的氧化錳精礦，而強(qiáng)磁選則用于回收細(xì)粒級(jí)氧化錳礦石。其選礦工藝多以破碎-篩分-洗礦-跳汰-強(qiáng)磁選為主。部分礦石也可以通過跳汰機(jī)一次選別獲得高品質(zhì)精礦，其各項(xiàng)選礦指標(biāo)也得到預(yù)期要求。
    鞏義市佛瑞機(jī)械廠專業(yè)生產(chǎn)錫礦選礦重選設(shè)備及磁選設(shè)備的生產(chǎn)廠，多年來在國內(nèi)外輔助建立了多個(gè)錳礦選礦廠，主要設(shè)備有破碎機(jī)，球磨機(jī)，跳汰機(jī)，磁選機(jī)，浮選機(jī)，搖床等，多年來本著先進(jìn)的技術(shù)、可靠的質(zhì)量及優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)取得了良好的成果。我廠生產(chǎn)的大粒級(jí)跳汰機(jī)已經(jīng)克服了傳統(tǒng)跳汰機(jī)入料粒度小的問題，最大處理粒度可達(dá)50mm，有7大系列十余種型號(hào)可滿足客戶的不同需求。生產(chǎn)的干式磁選機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu)，作業(yè)過程不產(chǎn)生粉塵，極大改善的選礦工人工作環(huán)境。
    我廠最近研發(fā)新型跳汰機(jī)—動(dòng)篩跳汰機(jī)，該機(jī)具有高效，節(jié)能，環(huán)保等選礦優(yōu)勢(shì)，同時(shí)入選粒度大，入選粒級(jí)寬，選礦處理量大，而用水量僅為普通隔膜式跳汰機(jī)的十分之一，是目前跳汰選礦最省水的設(shè)備，該動(dòng)篩跳汰機(jī)的研制成功將從最大程度上解決缺水地區(qū)的跳汰選礦難題，使我廠跳汰機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛。
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